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    哪些因素會影響氧化鋯精密陶瓷韌性呢?(圖)

    編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:22-09-22 閱讀:5次

    氧化鋯精密陶瓷具有耐高溫、耐化學腐蝕、高韌性、耐磨、熱膨脹系數大,那么那些因素會影響氧化鋯精密陶瓷的韌性呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。1. 原料粉體的影響主要的原料是高純度的氧化鋯粉,其 ...

    氧化鋯精密陶瓷具有耐高溫、耐化學腐蝕、高韌性、耐磨、熱膨脹系數大,那么那些因素會影響氧化鋯精密陶瓷的韌性呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。


    1. 原料粉體的影響

    主要的原料是高純度的氧化鋯粉,其性能好壞以及含量多少對氧化鋯精密陶瓷有很大影響,陶瓷粉在制備過程中難免要引入雜質,其中的有 機雜質在燒制過程中獎被燒掉。


    氧化鋯精密陶瓷和氧化鋁精密陶瓷的優異性能,也被廣泛運用于工業中的精密陶瓷棒、精密陶瓷板、精密陶瓷環、精密陶瓷管、精密陶瓷泵、精密陶瓷刀、精密陶瓷片等這些精密陶瓷零件。


    早致密化的過程中形成不規則的孔洞,而無機雜質有可能在高溫階段與陶瓷粉體起反應或殘留在基體中形成微裂紋。


    氧化鋯精密陶瓷零件

    氧化鋯精密陶瓷零件


    由雜質引起的這些微結構上的缺陷對氧化鋯精密陶瓷的致密化有明 顯的影響,因此采用高純度氧化鋯粉末是制備氧化鋯精密陶瓷韌性性能優良的氧化鋯精密陶瓷的重要前提條件。


    2. 原料粉粒度的影響

    原料粉粒度對制品性能影響很大,只有原料足夠細,最后的燒制成品才有可能形成微結構,使他具有很好的耐磨性。


    氧化鋯粉體顆粒越細,活性也越大,可促進燒結,制成的瓷強度也越高,小顆粒還可以分散由于剛玉和玻璃相線膨脹系數不同在晶界處造成的應力集中,減少開裂的危險性。


    氧化鋯精密陶瓷坩堝

    氧化鋯精密陶瓷坩堝


    3. 成型方法的影響

    實踐生產與大量研究表明:低氣孔率、高致密度的氧化鋯精密陶瓷節構性能優良。告知密度意味著陶瓷體內晶粒排列緊密,在承受外界載荷或腐蝕性物質侵蝕的時候不易形成破壞性的突破點。


    而要得到鈣質密度的陶瓷胚體,成型方法是關鍵。氧化鋯精密陶瓷的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。


    以上就是科眾陶瓷為大家帶來的影響氧化鋯精密陶瓷韌性的因素,科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家,專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工,可以根據您的需求來加工陶瓷產品。


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